Tipus de bobines d'acer inoxidable:
Tub industrial d'acer inoxidable, bobina, tub en U, tub de pressió, tub d'intercanvi de calor, tub de fluid, bobina espiral Característiques del producte: resistència al vapor d'alta temperatura, resistència a la corrosió d'impacte, resistència a la corrosió d'amoníac;anti-escala, no fàcil de tacar, anticorrosió;Llarga vida útil, redueix el temps de manteniment, estalvia costos;bon procés d'instal·lació de canonades, es pot substituir directament, fiable;paret uniforme de la canonada, el gruix de la paret només és del 50-70% de la canonada de coure, la conductivitat tèrmica general és millor que la de la canonada de coure;sí Producte d'intercanvi de calor ideal per a la readaptació d'unitats antigues i la fabricació d'equips nous.Es pot utilitzar àmpliament en petroquímica, energia elèctrica, indústria nuclear, medicina, alimentació i altres indústries.
L'ús de bobina d'acer inoxidable:
Bobines industrials d'acer inoxidable: intercanviadors de calor, calderes, petroli, productes químics, fertilitzants, fibra química, farmacèutica, energia nuclear, etc.
Bobines d'acer inoxidable per a fluids: begudes, cervesa, llet, sistemes de subministrament d'aigua, equips mèdics, etc.
Bobines d'acer inoxidable per a estructures mecàniques: impressió i tenyit, impressió, maquinària tèxtil, equipament mèdic, equipament de cuina, accessoris d'automoció i marins, construcció i decoració, etc.
Bobina brillant d'acer inoxidable: la tira d'acer inoxidable es solda i després es redueix la paret i la paret es redueix de gruixuda a prima.Aquest procés pot fer que el gruix de la paret sigui uniforme i suau, i la paret del tub estirada i reduïda per la paret no produeix cap soldadura.Segons l'ull nu, és una canonada sense costura, però la seva decisió de procés és una canonada soldada.El procés de reducció de la paret s'acompanya d'un recuit brillant, de manera que no es forma cap capa d'òxid a les parets interiors i exteriors, i les parets interiors i exteriors són brillants i boniques.El següent procés requereix dimensionament, és a dir, el procés de dibuix gran i petit, per determinar el diàmetre exterior, i la tolerància del diàmetre exterior pot arribar generalment a més o menys 0,01 mm.
Hora de publicació: 08-agost-2022