Amb el ràpid desenvolupament de la indústria energètica nacional, l'aplicació decanonades d'acer inoxidabletambé augmenta ràpidament. En el procés de construcció anticorrosió d'oleoductes i gasoductes, hi ha 304 capil·lars d'acer inoxidable, que són tubs d'alta precisió relativa. El tractament superficial de les canonades d'acer inoxidable és un dels factors clau que determinen la vida útil de la canonada anticorrosió, i també és un requisit previ important per a la combinació ferma de la capa anticorrosió i la canonada d'acer inoxidable. A més del tipus de recobriment, la qualitat del recobriment i l'entorn de construcció, la vida útil de la capa anticorrosió depèn de la qualitat del tractament superficial de la canonada d'acer inoxidable, que representa aproximadament la meitat de la vida útil. Per tant, cal seguir estrictament els requisits de l'especificació de la capa anticorrosió per a la superfíciecanonades d'acer inoxidablei optimitzar contínuament el procés de tractament superficial de canonades d'acer inoxidable.
Actualment, els mètodes habituals de tractament de superfícies de canonades d'acer inoxidable són principalment la neteja, l'eliminació de l'òxid, el decapat, etc. Aquests mètodes s'introdueixen a continuació.
Neteja
L'ús de dissolvents i emulsions per netejar la superfície de l'acer inoxidable pot eliminar oli, greix, pols, lubricants i matèria orgànica similar, però aquest mètode no pot eliminar l'òxid, l'escala, el flux de soldadura, etc. a la superfície de l'acer inoxidable, de manera que només és un mitjà auxiliar en la producció anticorrosió.
Eina per eliminar l'òxid
En general, s'utilitzen eines com els raspalls de filferro per polir la superfície de l'acer inoxidable, que pot eliminar l'escala solta o elevada, l'òxid, l'escòria de soldadura, etc. L'eliminació manual de l'òxid de l'eina pot arribar al nivell Sa2 i l'eliminació de l'òxid de l'eina elèctrica pot arribar al nivell Sa3 . Si la superfície de l'acer inoxidable està fermament unida a l'escala d'òxid de ferro, l'efecte d'eliminació de l'òxid de l'eina no és ideal i no pot arribar a la profunditat del patró d'ancoratge requerida per la construcció anticorrosió.
Decapat
Normalment hi ha dos mètodes de decapat: químic i electrolític. L'anti-corrosió de la canonada d'acer inoxidable només utilitza decapat químic, que pot eliminar l'escala, l'òxid i el recobriment antic. De vegades, aquest mètode també es pot utilitzar com a retractament després de l'eliminació de l'òxid amb sorra. Tot i que la neteja química pot fer que la superfície assoleixi un cert grau de neteja i rugositat, el seu patró d'ancoratge és poc profund i fàcil de contaminar el medi ambient.
Granallada
El granallat és un mètode per eliminar l'òxid. Un motor d'alta potència fa que la fulla de granallada giri a gran velocitat, de manera que els abrasius com ara sorra d'acer, granalla d'acer, segments de filferro i minerals s'exploten a la superfície de la canonada d'acer sota l'acció de la força centrífuga. No només pot eliminar l'òxid, els òxids i la brutícia, sinó que també pot aconseguir la rugositat uniforme necessària sota l'impacte violent i la fricció de l'abrasiu.
Després de l'eliminació de l'òxid, no només pot ampliar l'efecte d'adsorció física a la superfície de la canonada d'acer inoxidable, sinó que també pot millorar l'adhesió mecànica entre la capa anticorrosió i la superfície de la canonada. Per tant, l'eliminació d'òxid per granallada és un mètode d'eliminació d'òxid ideal per a la protecció contra la corrosió de les canonades. En termes generals, l'eliminació d'òxid per granallada s'utilitza principalment per al tractament de la superfície interior de la canonada, i l'eliminació d'òxid per granallada s'utilitza principalment per al tractament de la superfície exterior de la canonada. S'ha de prestar atenció a diversos problemes quan s'utilitza l'eliminació d'òxid per granallada.
Hora de publicació: 31-jul-2024